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搅拌站设备修理规程

日期:2021-12-04 00:50
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摘要:

搅拌站整个系统每运行一年后,必须**停产拆卸、修理、紧固、调整、检查、更换磨损件、换油,确保系统的正常运行,年修应在专业工程技术人员引导下进行。

 

1、  小修

 

搅拌站(楼)每运转1000h(或工作三个月)后,进行一次技术保养,目的是消除隐患,避免机件过早磨损,确保机器正常工作,除日常保养外,还应完成以下工作。

1)、对各机械做一次**清理,添加或更换减速器润滑油,对轴承加足润滑脂。

2)、对已磨损的零件进行修补或局部更换。

3)、清理外加剂箱的积垢,如发现壁上有锈蚀现象,应重新补刷防腐层油漆。

4)、对电机进行一次清洗,并检查绝缘电阻。

5)、对电子称进行一次校称标定,并检查传感器的防潮性。

6)、检查气阀、气缸的密闭性,更换磨损的密封件,清洗过滤器,更换油雾器的润滑油。

7)、对设备的联接螺栓紧固一次。

8)、检修结构各部件螺栓,要求完好紧固。

9)、拆洗检查电磁气阀、蝶阀、空气过滤器及油雾器等,更换易损件。

小修后进行调试,而后投入生产。

 

2、  中修

 

搅拌站运转2000h(或半年后),进行一次中修,中修不仅要完成小修的全部工作内容,还需要完成以下工作。

1)、拆洗减速机,更换润滑油脂。

2)、拆洗各轴承,更换磨损件,加润滑油脂。

3)、拆洗检查气缸,更换磨损件。

4)、视磨损情况更换搅拌机的衬板。

中修后进行调试,而后投入生产。

 

3、  大修

 

搅拌站每2-3年进行一次大修,大修不仅需要完成中修的全部内容,还需完成以下工作。

(1)      拆洗或更换、修复磨损件

(2)      拆洗或更换各活动部分的磨损件。

(3)      修正或更换腐蚀、磨损及变形的罐体、管路及其他机械部件。

(4)      检修电机,清洗轴承,加润滑油脂,检查线圈绝缘,清理灰尘。

(5)      检查、修理或更换已磨损的传动件,如齿轮、涡轮和轴承等。

(6)      对钢结构的变形、焊缝和螺栓联接进行一次检查修正和紧固。

(7)      对全站进行一次防锈喷刷油漆工作。

大修后进行调试,而后进行工作。

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